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最新公告: 主營(yíng):氣動(dòng)隔膜泵、電動(dòng)隔膜泵、工程塑料隔膜泵、螺桿泵、齒輪泵、多級(jí)泵、化工泵、自吸泵、螺桿泵、消防泵
 
產(chǎn)品目錄  

隔膜泵系列
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· QBY氣動(dòng)隔膜泵
· QBY工程塑料氣動(dòng)隔膜泵
· QBY不銹鋼氣動(dòng)隔膜泵
· QBY鋁合金氣動(dòng)隔膜泵
· QBY鑄鐵氣動(dòng)隔膜泵
· 隔膜泵隔膜片
管道離心泵
· ISW臥式管道離心泵
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· IHG型管道離心泵
· YG型立式管道油泵
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多級(jí)泵系列
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排污泵系列
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消防泵系列
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· XBD-GDL型立式多級(jí)消防泵
· XBD-DL立式多級(jí)消防泵
自吸泵系列
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· CQB-GB型高溫保溫磁力泵
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化工泵系列
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· IHF氟塑料合金化工離心泵
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玻璃鋼泵
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產(chǎn)品展示  
ISGB型便拆式管道離心泵
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產(chǎn)品名稱:

ISGB型便拆式管道離心泵

產(chǎn)品型號(hào): ISGB型
產(chǎn)品報(bào)價(jià): 零售價(jià)(0.0000) 市場(chǎng)價(jià)(面議) 會(huì)員價(jià)(0.0000) VIP價(jià)(0.0000)
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產(chǎn)品特點(diǎn): 便拆立式管道離心泵輸送介質(zhì)為清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似清水的其它液體
ISGB型便拆式管道離心泵詳細(xì)資料:

便拆式管道離心泵產(chǎn)品特點(diǎn)
1、立式結(jié)構(gòu),安裝調(diào)試方便,獨(dú)特設(shè)計(jì)的電機(jī)和泵體采用聯(lián)接體聯(lián)接,同心度高、加工精度高,占地面積大大減少,縮減了泵房建筑投資30%一60%。便拆式管道離心泵底腳穩(wěn)固、結(jié)構(gòu)緊湊、精美的鑄造和外觀處理賦予立式離心泵新的美感,使產(chǎn)生品煥發(fā)藝術(shù)的魅力,可以和國(guó)外著名廠家立式泵媲美。
2、配用國(guó)內(nèi)著名廠家生產(chǎn)的Y系列標(biāo)準(zhǔn)通用電機(jī),運(yùn)行平穩(wěn)、噪音極低。
3、軸承采用國(guó)際著名品牌精密軸承,精度高、可靠性好、壽命長(zhǎng)。
4、葉輪采用90年代最優(yōu)秀可自平衡軸向力的水力模型,使得泵軸承和機(jī)械密封使用壽命大大延長(zhǎng)。
5、電機(jī)軸承座內(nèi)的軸承都配有加油孔和放油孔,對(duì)軸承的維護(hù)保養(yǎng)十分方便。
6、可拆卸硬性中間聯(lián)軸器,使泵起動(dòng)無(wú)振動(dòng)、無(wú)噪音,旋轉(zhuǎn)部件設(shè)有可靠的安全防護(hù)罩,安全性極好。
7、便拆式管道離心泵機(jī)械密封采用不銹鋼、碳化鎢、氟橡膠等材料制成,耐高溫、高壓,運(yùn)行壽命長(zhǎng),無(wú)滲漏,對(duì)軸無(wú)磨損,保證工作環(huán)境整潔。
8、泵蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)獨(dú)特,只要卸下硬性中間聯(lián)軸器、泵蓋螺母,即可十分輕便取出軸承座。泵蓋、泵軸、葉輪等組合件,進(jìn)行更換機(jī)械密封和葉輪,而不必拆卸電機(jī)、泵體和管道,維修方便快捷。

便拆式管道離心泵工作條件:
1、泵系統(tǒng)最高工作壓力為1.6MPa,即泵吸入口壓力+泵揚(yáng)程≤1.6MPa(泵揚(yáng)程工作壓力大于1.6MPa時(shí)應(yīng)在訂貨另行提出,以便在制造時(shí)泵的過(guò)流部件和聯(lián)接部件采用鑄鋼)。
2、輸送介質(zhì)為清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似清水的其它液體。(輸送介質(zhì)帶有細(xì)小顆粒的應(yīng)在訂貨時(shí)另行說(shuō)明,以便裝配耐磨式機(jī)械密封)。
3、環(huán)境溫度≤40℃,海拔高度≤1000m,相對(duì)濕度≤95%。

便拆式管道離心泵機(jī)械密封維護(hù)與保養(yǎng)
1-機(jī)械密封潤(rùn)滑應(yīng)清潔無(wú)固體顆粒。2、嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨惰況下工作。
3、起動(dòng)前應(yīng)盤(pán)動(dòng)泵(電機(jī))幾圈,以免突然起動(dòng)造成密封環(huán)斷裂損壞。

便拆式管道離心泵故障與排除方法

故障現(xiàn)象

可能產(chǎn)生的原因

排除方法

1.水泵不出水

a.進(jìn)出口閥門(mén)未打開(kāi),進(jìn)同管路阻塞,葉輪流道阻塞。

b.電機(jī)運(yùn)行方向不對(duì),電機(jī)缺相。

c.吸入管漏氣。

d.泵沒(méi)灌滿液體,泵腔內(nèi)有空氣。

e.進(jìn)口供水不足,吸程過(guò)高,底閥漏水。

f.管路阻力過(guò)大。

a.檢查,去除阻塞物。

b.調(diào)整電機(jī)方向,緊固電機(jī)接線,

c.擰緊各密封面,排除空氣。

d.打開(kāi)泵上蓋或打開(kāi)排氣閥,排盡空氣。

e.停機(jī)檢查、調(diào)整(并網(wǎng)自來(lái)水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象)。

f.減少管路彎道,重新選泵。

2.水泵流量不足

a.先按1.原因檢查。

b.管道、葉輪流道部分阻塞,水垢沉積、閥門(mén)開(kāi)度不足。

c.電壓偏低,轉(zhuǎn)速不符合要求。

d.葉輪磨損。

a.先按1.排除。

b.去除阻塞物,重新調(diào)整閥門(mén)開(kāi)度。

c.穩(wěn)壓。

d.更換葉輪。

3.功率過(guò)大

a.超過(guò)額定流量使用。

b.吸程過(guò)高。

c.泵軸承磨損。

d.泵選型不當(dāng)。

a.調(diào)節(jié)流量關(guān)小出口閥門(mén)。

b.降低吸程。

c.更換軸承。

d.重新選泵。,

4.雜音振動(dòng)

a.管路支撐不穩(wěn)。

b.液體混有氣體。

c.產(chǎn)生汽蝕。

d.軸承損壞。

e.電機(jī)超載發(fā)熱運(yùn)行。

a.穩(wěn)固管路。

b.提高吸入壓力、排氣。

c.降低真空度。

d.更換軸承。

e.調(diào)整按5.

5.電機(jī)發(fā)熱

a.流量過(guò)大,超載運(yùn)行。

b.碰擦。

c.電機(jī)軸承損壞。

d.電壓偏低。

a.關(guān)小出口閥。

b.檢查排除。

c.更換軸承。

d.穩(wěn)壓。

6.水泵漏水

a.機(jī)械密封磨損。

b.泵體有砂孔或破裂。

c.密封面不平整。

d.安裝螺檢松懈。

a.更換。

b.焊補(bǔ)或更換。

c.修整。

d.緊固。

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